如何正确使用离型剂及注意事项 ？
    时间：2019-02-21 17:24 　 作者 ：admin 　 阅读 ：
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    “离型剂”又称为“脱模剂  、隔离剂” ，不同行业不同叫法。如何离型剂使用得不当或不正确  ，会导致模具不好脱模 ，产品合格率大大下降 ，甚至粘结模具，模具表面有残留物质 ，减少模具使用寿命 。接下来，小编给大家说说如何正确使用离型及注意事项？
     
     
    使用离型剂的注意事项分为：使用前 、使用中、使用后3个阶段。
     
    1   、使用离型剂前必须确保模具干净 ，无粉尘、蜡垢/树脂垢  、油污等残留物质 。可以使用专用的模具洁模剂进行清洗   ，不可用其他液体清洗，以免清洗不干净或损坏模具  。另外 ，如果您的模具是新的  ，在清洗干净后，务必要对模具进行初步处理 ，用离型剂在模具表面喷/刷涂5~6次， 之后方可正常投入生产。
     
    2、使用离型剂时，首先要按照稀释比例稀释好离型剂 ，然后倒入自动喷壶   。切记：这个时候自动喷壶万不能再兑水或者稀释剂了，不然兑水的比例就加大了  ，达不到最佳的效果。当然，不同工厂     、不同产品，在生产工艺上也会有出入 ，所以使用离型剂的方法也会有所不同 ，有些工艺适合用刷涂法，但大部分的还是采用自动喷涂   ，还有一小部分扔使用手动喷涂法。不管哪种方法   ，喷涂时一定要注意将离型剂喷涂均匀  ，不能太多   ，也不能太少，喷枪的喷嘴直径要0.3-0.5-1.1   。根据产品大小来决定    ，喷枪的压力控制在1.5~2公斤之间 。
     
    喷涂方法 ：从左往右   ，从上往下 ，来回往返地喷   。
     
    喷涂完成后，不能马上加入原材料生产  ，必须要确保离型剂已经干了，自然干或烘干都是可以的    。有些生产工艺 ，模具自身就带有温度  ，喷刷离型剂后，3~5秒就会蒸发干 ，有些模温不足的 ，为了提高生产效率，会采用烘干的方法。
     
    离型剂烘干后 ，即可在模具中加入原材料生产  ，但要注意在生产时，模具里不能进入其他物质，并且要控制好周围的湿度 ，如果湿度过大     ，水分子就多       ，反之就会少。这些物质一旦进入模具后就会和离型剂结合 ，降低脱模的效果 。
     
    3   、使用离型剂后     ，也就是已经脱过一次模了 ，有些离型剂是可以多次脱模的，比如尊龙凯时离型剂   ，但务必要观察生产出来的产品质量和表面 ，一旦出现异象，马上进行补刷或补喷离型剂  。也有一些离型剂 ，因为产品比较特殊或工艺要求高，离型剂采用一模一脱。
     
    离型剂使用，不仅要控制温度，湿度 ，还要密封保存好   。一般使用  ，不会一次性使用完，打开的离型剂，一定密封保存  ，不然就会挥发哟 ！

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